雙色模具指的是兩種塑膠材料在一臺注塑機上完成注塑，并且是分兩次成型，而產(chǎn)品只成型一次的模具。通常這種成型工藝也叫二次注塑，一般通過(guò)一套模具完成，并且需要是特制的雙色注塑機。雙色模具在市場(chǎng)上是越來(lái)越受歡迎，這種技術(shù)能夠讓產(chǎn)品的外觀(guān)更加美觀(guān)，不用噴涂也很容易更換顏色，不過(guò)對設計以及注塑提出了非常高的要求。

一、雙色模具設計的基本原則

1、用硬膠做一遍，用軟膠做兩遍。

2、透明做一次，不透明做兩次。

3、成型溫度比較高的塑料做一次，成型溫度比較低的塑料做兩次。

以就是制作雙色模具的基本原則，要不然雙色模具就白做了。此外，在封膠的時(shí)候盡可能把封膠弄破，不要使用插破封膠，即使建議客戶(hù)調整產(chǎn)品也要盡可能把密封膠弄破。

二、雙色模具設計的要點(diǎn)

1、模坯導柱的導套一定要是上下左右都對稱(chēng)的，前后模也要對稱(chēng)。

2、后模應旋轉180度，前模不應移動(dòng)。

3、產(chǎn)品間距一定要以注塑機的噴嘴間距為標準，國外有一些雙色注塑機有的噴嘴間距是能夠進(jìn)行調整的，但是有的是不能調整，國內的都是不可調整的。

4、兩個(gè)單獨的頂出系統，有兩個(gè)頂棍。后模兩個(gè)產(chǎn)品是一樣的，頂針也是一樣的，是旋轉的關(guān)系，一定不能做成平移關(guān)系。

5、頂針板只可以用彈簧進(jìn)行復位，不能用螺絲強行進(jìn)行復位，這是因為后模需要轉動(dòng)。

6、側鎖一定要在雙色模具中心的四周，并且前后模要對稱(chēng)，要不然旋轉180度之后后模與前模就對不齊。

7、如果注膠點(diǎn)與注塑機噴嘴之間的距離不同，那么頂棍的孔應該是腰形的，因為注塑機頂棍之間的距離是不能進(jìn)行調節的。要注意的是國內雙色注塑機的很多的注射嘴都是不能調整的。

8、注意注塑機平行于客戶(hù)提供的噴嘴的方向，是X軸還是Y軸，借此來(lái)確定產(chǎn)品排位的布局。

9、運水進(jìn)出水的方向一定要在天地的那一邊，并且每一個(gè)循環(huán)水進(jìn)出都一定要在同一邊，不能進(jìn)水在天，而出水在地一邊。因為后模要旋轉180度，所以需要注意的是模坯的尺寸不能高于注塑機出水槽的高度，要不然就沒(méi)辦法輸水。

10、首次注塑的產(chǎn)品要放在不是操作的以便，這是因為第一次注塑完成后，產(chǎn)品也要旋轉180度才能開(kāi)始進(jìn)行第二次注塑，正好轉向操作的以便，從而方便拿取產(chǎn)品。

11、出口模的碼模位應該在操作的一邊和非操作的一邊，而不能在天地邊，因為他們的產(chǎn)品應該是全自動(dòng)的。

以上就是雙色模具設計的要點(diǎn)，那么，在進(jìn)行設計的時(shí)候不妨可以參考。深圳市凱迪模具制造科技有限公司成立于2009年，為香港漢森國際旗下子公司，業(yè)務(wù)范圍包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、模具制造、注塑壓鑄成型、產(chǎn)品批量裝配等服務(wù)的專(zhuān)業(yè)企業(yè)。公司一直在ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系下規范運作，產(chǎn)品大量出口歐美等國。