現我國的膠模具生產(chǎn)的水平從整體上來(lái)說(shuō),發(fā)展速度是挺快的,不過(guò)與國外相比起來(lái),仍然有些不足,這些不足主要表現在以下幾個(gè)方面:
一、塑膠模具生產(chǎn)發(fā)展不平衡
我國的塑膠模具生產(chǎn)廠(chǎng)家主要集中珠三角和長(cháng)三角地區,其它地區的塑膠模具生產(chǎn)廠(chǎng)家較為少些,另外,各塑膠模具生產(chǎn)企業(yè)之間的水平相差較大,一些企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)達到相當高的水平,或已經(jīng)達到或接近了國際水平,如凱迪模具,其提供的模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標與國外先進(jìn)水平相差無(wú)幾,所以,該公司的模具有出口歐美國家,像這類(lèi)公司就是挺有實(shí)力的。但是,從我國塑膠模具供需市場(chǎng)來(lái)看,中低檔次的模具供大于求的現象是比較明顯的,所以,高端的模具制作仍然需求加強。
二、工藝裝備落后,組織協(xié)調能力弱
近幾年,不少企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造,其工藝水平獲得了明顯提高,不過(guò),大部分企業(yè)的工藝裝備還是處于落后的境地。加上企業(yè)組織協(xié)調能力弱,不易整合和調動(dòng)社會(huì )資源,所以,難承接到比較大的項目。
三、管理水平的落后
管理對于生產(chǎn)是起很大的作用的,比如員工的素養培養、生產(chǎn)制作的流程規定、生產(chǎn)設備的維護和保養等方面,都需要科學(xué)的管理的運營(yíng)。所以,管理上的落后會(huì )影響到生產(chǎn)效率的提高和技術(shù)的進(jìn)步。
四、人員素質(zhì)水平跟不上行業(yè)的發(fā)展
普遍上,塑膠模具生產(chǎn)從事人員的學(xué)歷較低,這就影響到個(gè)人空間的發(fā)展,并且制約了企業(yè)技術(shù)和管理上的進(jìn)步。而模具行業(yè)需要不斷適應多變的市場(chǎng),如果人才供給得不到滿(mǎn)足,那么就會(huì )跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。
五、生產(chǎn)周期長(cháng)
塑膠模具一般有四個(gè)制作流程,下料、加工、修整裝配、試模。試模后發(fā)給客戶(hù)看,客戶(hù)滿(mǎn)意后就封樣之后對模具進(jìn)行后理,如果不滿(mǎn)意就對模具作修改,改到客戶(hù)滿(mǎn)意為此。通常,小模具的下料是2-3天,加工基本上是2-3個(gè)星期,裝配是2-3天,加上試模時(shí)間,總共就是25天左右,如果再壓縮下,那么時(shí)間就基本上是22-25天可以出樣。對于大模具的訂做時(shí)間就要相對來(lái)說(shuō)長(cháng)一些。
現在國內市場(chǎng)對模具的需求很大,不過(guò),國內模具生產(chǎn)發(fā)展還是跟不上這個(gè)節奏,對于中高檔模具的供應問(wèn)題較為嚴峻,很大程度上依賴(lài)進(jìn)口滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。
塑膠模具廣泛運用于多外領(lǐng)域生產(chǎn),如汽車(chē)、建筑、家用電器、食品、醫療、日化行,為此,提高塑膠模具生產(chǎn)水平,可以讓自身獲得良好的經(jīng)濟效益。
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