現我國的膠模具生產(chǎn)的水平從整體上來(lái)說(shuō)，發(fā)展速度是挺快的，不過(guò)與國外相比起來(lái)，仍然有些不足，這些不足主要表現在以下幾個(gè)方面：

一、塑膠模具生產(chǎn)發(fā)展不平衡

我國的塑膠模具生產(chǎn)廠(chǎng)家主要集中珠三角和長(cháng)三角地區，其它地區的塑膠模具生產(chǎn)廠(chǎng)家較為少些，另外，各塑膠模具生產(chǎn)企業(yè)之間的水平相差較大，一些企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)達到相當高的水平，或已經(jīng)達到或接近了國際水平，如凱迪模具，其提供的模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標與國外先進(jìn)水平相差無(wú)幾，所以，該公司的模具有出口歐美國家，像這類(lèi)公司就是挺有實(shí)力的。但是，從我國塑膠模具供需市場(chǎng)來(lái)看，中低檔次的模具供大于求的現象是比較明顯的，所以，高端的模具制作仍然需求加強。

二、工藝裝備落后，組織協(xié)調能力弱

近幾年，不少企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，其工藝水平獲得了明顯提高，不過(guò)，大部分企業(yè)的工藝裝備還是處于落后的境地。加上企業(yè)組織協(xié)調能力弱，不易整合和調動(dòng)社會(huì )資源，所以，難承接到比較大的項目。

三、管理水平的落后

管理對于生產(chǎn)是起很大的作用的，比如員工的素養培養、生產(chǎn)制作的流程規定、生產(chǎn)設備的維護和保養等方面，都需要科學(xué)的管理的運營(yíng)。所以，管理上的落后會(huì )影響到生產(chǎn)效率的提高和技術(shù)的進(jìn)步。

四、人員素質(zhì)水平跟不上行業(yè)的發(fā)展

普遍上，塑膠模具生產(chǎn)從事人員的學(xué)歷較低，這就影響到個(gè)人空間的發(fā)展，并且制約了企業(yè)技術(shù)和管理上的進(jìn)步。而模具行業(yè)需要不斷適應多變的市場(chǎng)，如果人才供給得不到滿(mǎn)足，那么就會(huì )跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。

五、生產(chǎn)周期長(cháng)

塑膠模具一般有四個(gè)制作流程，下料、加工、修整裝配、試模。試模后發(fā)給客戶(hù)看，客戶(hù)滿(mǎn)意后就封樣之后對模具進(jìn)行后理，如果不滿(mǎn)意就對模具作修改，改到客戶(hù)滿(mǎn)意為此。通常，小模具的下料是2-3天，加工基本上是2-3個(gè)星期，裝配是2-3天，加上試模時(shí)間，總共就是25天左右，如果再壓縮下，那么時(shí)間就基本上是22-25天可以出樣。對于大模具的訂做時(shí)間就要相對來(lái)說(shuō)長(cháng)一些。

現在國內市場(chǎng)對模具的需求很大，不過(guò)，國內模具生產(chǎn)發(fā)展還是跟不上這個(gè)節奏，對于中高檔模具的供應問(wèn)題較為嚴峻，很大程度上依賴(lài)進(jìn)口滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

塑膠模具廣泛運用于多外領(lǐng)域生產(chǎn)，如汽車(chē)、建筑、家用電器、食品、醫療、日化行，為此，提高塑膠模具生產(chǎn)水平，可以讓自身獲得良好的經(jīng)濟效益。