現如今，注塑開(kāi)模加工行業(yè)得到了廣泛認可，為許多行業(yè)帶來(lái)了巨大的幫助。只不過(guò)，在加工模具的過(guò)程中，有可能遇到各種各樣的問(wèn)題。不管是大問(wèn)題還是小問(wèn)題，得不到及時(shí)解決，直接影響模具的品質(zhì)。比如出現了陰陽(yáng)面，令產(chǎn)品的外觀(guān)不夠精美，大打折扣。面對這種情況，重新噴油是可以的，卻會(huì )增加成本。

為什么會(huì )出現陰陽(yáng)面？了解注塑開(kāi)模加工過(guò)程中出現陰陽(yáng)面的原因，盡快找到解決方案。

第一個(gè)原因：在分模線(xiàn)周邊有可能出現陰陽(yáng)面。在注塑開(kāi)模加工過(guò)程中，分型面是主要的排氣通道。當氣體擠壓到一起之后，會(huì )快速升溫排不出去。這樣一來(lái)，注塑使用的材料溫度會(huì )快速提升，導致分型面周?chē)絹?lái)越亮。想解決這個(gè)問(wèn)題，需要做好排氣工作。尤其在流動(dòng)末端的區域，格外需要進(jìn)行排氣工作。保持排氣通暢，避免陰陽(yáng)面的出現。

第二個(gè)原因：澆口附近發(fā)亮。在高壓高溫狀態(tài)下工作時(shí)，產(chǎn)品會(huì )變得越來(lái)越亮。那么，如何在注塑開(kāi)模加工過(guò)程中避免這種情況的出現，不影響產(chǎn)品的外觀(guān)？第一種辦法就是加大澆口，避免因為澆口剪切率較大而出現陰陽(yáng)面。第二種辦法就是通過(guò)模具排氣令材料的流動(dòng)速度得到改變，解決陰陽(yáng)面的情況。不過(guò)這兩種方法都需要有經(jīng)驗的人去完成，暫時(shí)沒(méi)有太準確的解決方案。

第三個(gè)原因：產(chǎn)品的肉厚不夠均勻。當材料的流動(dòng)速度變慢后，會(huì )導致表面出現發(fā)烏的情況。找到了原因，便可以人為的改動(dòng)，令肉厚更加均勻。這種想法很不錯，卻不太適合，畢竟模具的結構是不能改變的。

在注塑開(kāi)模加工時(shí)，可以做好節流工作，人為的去改變材料的運行速度與方向，令其均勻的進(jìn)行流動(dòng)。此外，通過(guò)模具排氣也可以達到這樣的目的，令厚度過(guò)薄的地方得到改變，解決陰陽(yáng)面的問(wèn)題。

第四個(gè)原因：在產(chǎn)品拐角處出現了陰陽(yáng)面。這是因為拐角處的材料流動(dòng)性不是很好，受到了阻力之后導致陰陽(yáng)面的出現。想解決這個(gè)問(wèn)題，需要令拐角處與側壁的厚度保持一樣，盡可能減少阻力的出現。

正是因為上述幾個(gè)原因，導致注塑開(kāi)模加工時(shí)出現了陰陽(yáng)面。不過(guò)沒(méi)有關(guān)系，找到原因之后，可以根據不同原因去尋找不一樣的解決辦法。既然知道了原因，在生產(chǎn)加工過(guò)程中多加注意，盡可能降低出現陰陽(yáng)面的幾率。

除了陰陽(yáng)面的問(wèn)題之外，注塑開(kāi)模加工還有可能出現各種問(wèn)題。這些問(wèn)題都應該得到廠(chǎng)家的重視，只有解決了一個(gè)個(gè)大大小小的問(wèn)題，才有機會(huì )生產(chǎn)出更符合用戶(hù)要求的模具。將模具用在合適的行業(yè)中，起到更大的作用。遇到問(wèn)題不要緊張，設計生產(chǎn)模具就是一個(gè)解決問(wèn)題的過(guò)程，找到解決辦法就好。