在模具加工制作過(guò)程中,對工作條件與環(huán)境有所要求。并不是所有環(huán)境都適合制作模具,應該將溫度保持在150度到200度才可以去工作。除了對工作溫度有所要求之外,還需要有一定的壓力,多種條件混合到一起,才有機會(huì )制作出質(zhì)量好的模具。
經(jīng)過(guò)正常的模具加工制作之后,會(huì )展現出哪些性能,得到各位用戶(hù)的認可?
第一種性能是硬度與耐磨性。一般來(lái)說(shuō),模具加工制作成功之后,硬度會(huì )符合相關(guān)的要求。尤其是經(jīng)過(guò)熱處理的模具,應該展現出良好的表面硬度,否則不能使用太久。在工作過(guò)程中,模具會(huì )受到一定的壓力與摩擦力,要想保持應有的精度和準確性,才能用的貢酒。至于它的耐磨性的體現,與熱處理的工藝與化學(xué)成分有著(zhù)直接關(guān)系,可以從這兩方面下手。
第二種性能是切削性。在模具加工制作過(guò)程中,切削性好一些,更容易操作。優(yōu)質(zhì)的模具的切削性都不錯,令表面的粗糙程度不是那么強,卻很耐用。
第三種性能是拋光性。對于要求較高的塑件來(lái)說(shuō),需要型腔表面沒(méi)有太大的粗糙度。至于應該保持多大的粗糙度,不同的模具加工制作參數不同,可以仔細去了解。在制作過(guò)程中,需要對型腔去拋光,盡量縮小粗糙度。拋光時(shí),可以選擇合適的工具,大大提升整體品質(zhì)。
第四種性能是熱穩定性。一般情況下,注塑模具的形狀并不單一,反而有點(diǎn)復雜。在模具加工制作過(guò)程中,會(huì )經(jīng)過(guò)高溫的熔融,一旦沒(méi)有良好的熱穩定性,有可能會(huì )發(fā)生很多問(wèn)題。當成型的模具被熱處理之后,有可能會(huì )變小,導致尺寸縮小,不太符合當初的要求。而有了良好的熱穩定性,便可以縮小制作過(guò)程中出現的偏差,令模具的尺寸與精度更符合要求。
這就是優(yōu)質(zhì)模具應該具備的基本性能,缺一不可。不過(guò)外行人并不知道如何提升這些性能,更不知道如何去辨識。這就要求大家選擇值得信賴(lài)的模具品牌,不要太在乎價(jià)格問(wèn)題,性能與品質(zhì)最重要。尤其是對于形狀復雜對精度要求較高的行業(yè)來(lái)說(shuō),更應該選擇品質(zhì)好的模具。
模具加工制作工藝十分復雜,只有內行人才能看得懂,不需要廣大用戶(hù)們去一一了解。大家只需要堅持原則,根據塑件形狀去選擇就好。根據實(shí)際使用情況去選擇制作材質(zhì),并進(jìn)行相關(guān)的工藝處理,大大提升模具的基本性能,沒(méi)有使用之憂(yōu)。
除此之外,在選擇模具時(shí),還應該注意材料的選擇。有些材料的結構差不多,但是真正投入使用時(shí),有可能出現問(wèn)題。選擇了正確的材料,經(jīng)過(guò)模具加工制作即可。當整體性能得到體現后,模具的使用價(jià)值會(huì )越來(lái)越高。基本性能不變,附加性能不斷提升,將會(huì )有更大的用武之地。
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