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精密加工模具設計要素是什么?可以使用哪些成型方法?

作者:創(chuàng )始人 日期:2020-04-17 人氣:1958

精密加工模具的過(guò)程中,許多工作要做到位,不能盲目去操作,盡量避免浪費成本和時(shí)間。想保質(zhì)保量完成工作,需要進(jìn)行模具的設計。再搭配合適的加工工藝,令模具質(zhì)量達到客戶(hù)的要求,不至于返工。由此可見(jiàn),模具的設計多么重要,千萬(wàn)不能馬虎。

 

那么,精密加工模具設計過(guò)程中,應該考慮哪些結構要素?

 

首先,考慮分型面的設計。顧名思義,分型面就是當模具在閉合時(shí),凹凸模之間的接觸的表面,配合的好才會(huì )保證成膜的質(zhì)量。在設計分型面時(shí),需要考慮塑件的形狀、厚度以及使用哪種成型方法等等。將這些因素綜合起來(lái),會(huì )設計出合適的分型面。

 

第二,考慮結構件的使用情況。說(shuō)到精密加工模具的結構件,有點(diǎn)復雜卻很關(guān)鍵。將結構件設計的合適一些,可以增長(cháng)使用壽命,降低成本提升成品的質(zhì)量。如果想給復雜的模具設計結構件,需要從多方面去考慮,盡量設計出簡(jiǎn)便又耐用同時(shí)還可以省錢(qián)的方案。

 

第三,考慮精密加工模具的精度。在設計精度時(shí),需要考慮在不同的位置,有什么樣的表現。經(jīng)過(guò)多番測量,找到精準的位置,對內膜進(jìn)行定位。考慮清楚之后,進(jìn)行合適調整,不要影響后期的使用效果。

 

第四,考慮澆注系統。提到精密加工模具的澆注系統有點(diǎn)復雜,由主、分流道以及澆口和冷料穴組成,每一個(gè)部位都很重要。尤其是澆口的位置要選擇好,將物料充分澆注到型腔內部,減少浪費。

 

第五,考慮收縮率。在設計精密加工模具過(guò)程中,一旦忽略了塑料自身的收縮率,將會(huì )影響成品的尺寸,不能制作出符合客戶(hù)要求的塑件。在設計過(guò)程中,應該考慮到誤差以及磨損的情況,嚴格按照各種參數去操作。

   

上述幾個(gè)因素都是精密加工模具設計過(guò)程中應該給予注意的,忽略任何一個(gè)因素,都有可能會(huì )影響最終的效果。設計出合理的方案后,便可以進(jìn)行操作。在操作過(guò)程中,可以選擇吹塑模具、吸塑模具以及高發(fā)泡的模具成型方法,不同的成型方法,帶來(lái)的效果也不同。

 

在這幾種制作精密加工模具的成型方法中,吹塑和吸塑方式比較常見(jiàn)。它們的結構十分簡(jiǎn)單,沒(méi)有復雜的程序,通過(guò)吹或者吸的方式令物料得以成型,適用于許多行業(yè)。

 

至于高發(fā)泡聚苯乙烯的成型模具,也不算繁瑣。需要將這種模具放入到蒸汽中去操作,從而完成成型。操作過(guò)程中,可以手工去操作,也可以使用液壓機去操作,簡(jiǎn)單又容易掌握。

 

精密加工模具的制作工藝多種多樣,在具體操作時(shí)可以選出更合適的方法。請大家試想一下,設計出了合適的操作方案,又選擇了合適的制作工藝,是不是可以節省寶貴的時(shí)間,提升工作效率?注意一些細節,確保成品更好一些。

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