在制作數控加工模具的過(guò)程中，澆口的設計與選擇至關(guān)重要。經(jīng)驗豐富的工作人員懂得一個(gè)道理，澆口截面不要太大，盡量小一些短一些。滿(mǎn)足這些要求才能夠令物料快速流動(dòng)，便于冷卻封閉。萬(wàn)一沒(méi)有選對澆口的位置，有可能面臨諸多麻煩，甚至會(huì )影響模具的品質(zhì)。

那么如何選擇澆口的位置，需要滿(mǎn)足哪些要求

首先要從外觀(guān)出發(fā)，找一找有沒(méi)有澆口的痕跡。選擇了之后，萬(wàn)一留下痕跡會(huì )不會(huì )影響整體美觀(guān)；第二是滿(mǎn)足產(chǎn)品功能的要求，找到了澆口位置才能更好地令產(chǎn)品發(fā)揮性能，不至于沒(méi)有用武之地；第三要符合模具加工的要求，不能少一道程序，也不需要多一道程序。除此之外，還應該了解到澆口一旦留下痕跡，不太容易清除，需要多加注意。

為什么要選擇好澆口的位置

首先，澆口的位置會(huì )對數控加工模具的生產(chǎn)與性能產(chǎn)生一定的影響，為了令模具更好的去發(fā)揮性能，需要選擇好澆口的位置。其次，澆口的位置會(huì )對保壓壓力有所影響，如果這個(gè)壓力不平衡或者偏大偏小，都會(huì )發(fā)生問(wèn)題。當澆口與產(chǎn)品受力的距離遠一些，可以減少殘留應力的出現。

如何設置澆口位置和尺寸

有些用戶(hù)會(huì )在產(chǎn)品厚度最厚的地方開(kāi)設澆口，自認為可以起到很好的充填效果，同時(shí)保證保壓壓力的平衡，不影響使用效果。的確，一旦保壓壓力不夠平衡，或者在薄弱的地區設置澆口，有可能會(huì )加快凝固速度。但是如果放置在薄厚突變的地方，發(fā)生遲滯和短射的幾率很大，不太合適。

如果可以的話(huà)，不要選擇厚度過(guò)厚或者過(guò)薄的地方，應該在產(chǎn)品中央設置澆口。在這里設置澆口能夠提供長(cháng)度適宜的流長(cháng)，從而對射出壓力有好的影響。當保壓壓力變得均勻之后，體積收縮力度不是很大，不會(huì )影響澆注效果。

除此之外，數控加工模具的澆口不應該位于流道中央。尤其是形狀比較特殊的流道，將澆口設置在中間，達不到任何效果，不能進(jìn)行很好的填充。最利息的位置是設置在橫流道位置，令流動(dòng)效果達到最佳。

決定澆口位置應該注意哪些事項

注入膠料時(shí)盡量做到平均分配，令模穴的各個(gè)部分都能被填滿(mǎn)，不要留有空隙。填充效果好一些，數控加工模具的質(zhì)量也會(huì )好一些。在注料時(shí)，需要穩定地進(jìn)行。萬(wàn)一因為焊痕或者其它原因導致注膠不足，應該及時(shí)找到問(wèn)題所在并給予調整。將多方面調動(dòng)起來(lái)，緊密配合，才不至于影響注膠效果。

有些人并不覺(jué)得選擇澆口位置有多么重要，隨隨便便選擇一處開(kāi)始工作。事實(shí)并非如此，選擇了合適的澆口位置，對整個(gè)注膠工序會(huì )有很大的幫助。有可能會(huì )提升工作效率，并保證注膠的質(zhì)量，令數控加工模具品質(zhì)得到保障。