不同類(lèi)別的注塑模具,對設計圖紙及模具鋼材的要求也不同。我國還沒(méi)有對注塑模具的等級進(jìn)行分類(lèi),以下是美國SPI-SPE的分類(lèi)標準。
(1)101類(lèi)注塑模具
SPI-SPE標準,生產(chǎn)壽命≥100萬(wàn)次,長(cháng)壽命精密注塑模具。
① 需要詳細的模具裝配圖和零件圖 。
② 模架材料硬度最低為280BHN(DME #2 鋼/4140 鋼)。
③ 有型腔的內模鑲件,鋼材一定要淬硬至48~50HRC,其余零件如滑塊、楔緊塊、壓塊等也應該為淬硬。成型零件主要尺寸精度等級取IT5。
④ 推桿板要有導柱。
⑤ 滑塊要有耐磨塊。
⑥ 如有需要,定模、動(dòng)模及滑模要有溫度控制系統。
⑦ 所有冷卻水道,建議采用無(wú)電浸鎳或用420不銹鋼做鑲件,這樣可防止生銹及方便清理垃圾。
⑧ 需要直身定位塊或錐面定位塊。
(2)102類(lèi)注塑模具
生產(chǎn)壽命50萬(wàn)~100萬(wàn)次,大批量生產(chǎn)注塑模具。
① 需要詳細的模具裝配圖和零件圖。
② 模架材料硬度最低為280BHN(DME #2 鋼/4140 鋼)。
③ 有型腔的內模鑲件,鋼材要淬硬至48~52HEC,其余重要零件也應統一處理。成型零件主要尺寸精度等級取IT6。
④ 建議采用直身定位塊或錐面定位塊。
⑤ 下列項目可能需要或不需要,視最終生產(chǎn)數量而定。建議報價(jià)時(shí)如采用下列項目,要檢查清楚是否需要:
a. 推桿板導柱;
b. 滑塊耐磨塊;
c. 電鍍冷卻水孔和電鍍型腔。
(3)103類(lèi)注塑模具
壽命10萬(wàn)~50萬(wàn)次,中批量注塑模具。
① 需要詳細的模具裝配圖。
② 模架材料硬度最小為165BHN (DME # 1 鋼/1040鋼)。
③ 內模鑲件鋼材為P20(28~32HRC)或高硬度鋼(36~38HRC)。成型零件主要尺寸精度等級取IT7。
④ 其余要求視具體需要而定。
(4)類(lèi)注塑模具
生產(chǎn)壽命500~10萬(wàn)次,小批量生產(chǎn)注塑模具。
① 需要模具結構圖。
② 模架材料P20(28~32HRC),也可用軟鋼(40HRC以下鋼)或鋁。
③ 內模件可用鋁、軟鋼或其他一般金屬,主要尺寸精度等級可取IT7~IT8。
④ 其余要求視需要而定。
(5)類(lèi)注塑模具
生產(chǎn)壽命少于500次,單件生產(chǎn),做手板或試驗模。
可用鋁合金、環(huán)氧樹(shù)脂或任何材料,只要有足夠強度,生產(chǎn)最少測試數量便可。