不同類(lèi)別的注塑模具，對設計圖紙及模具鋼材的要求也不同。我國還沒(méi)有對注塑模具的等級進(jìn)行分類(lèi)，以下是美國SPI-SPE的分類(lèi)標準。

（1）101類(lèi)注塑模具

SPI-SPE標準，生產(chǎn)壽命≥100萬(wàn)次，長(cháng)壽命精密注塑模具。

①    需要詳細的模具裝配圖和零件圖 。

②    模架材料硬度最低為280BHN（DME  #2 鋼/4140 鋼）。

③    有型腔的內模鑲件，鋼材一定要淬硬至48~50HRC，其余零件如滑塊、楔緊塊、壓塊等也應該為淬硬。成型零件主要尺寸精度等級取IT5。

④    推桿板要有導柱。

⑤    滑塊要有耐磨塊。

⑥    如有需要，定模、動(dòng)模及滑模要有溫度控制系統。

⑦    所有冷卻水道，建議采用無(wú)電浸鎳或用420不銹鋼做鑲件，這樣可防止生銹及方便清理垃圾。

⑧    需要直身定位塊或錐面定位塊。

（2）102類(lèi)注塑模具

生產(chǎn)壽命50萬(wàn)~100萬(wàn)次，大批量生產(chǎn)注塑模具。

①    需要詳細的模具裝配圖和零件圖。

②    模架材料硬度最低為280BHN（DME  #2 鋼/4140 鋼）。

③    有型腔的內模鑲件，鋼材要淬硬至48~52HEC，其余重要零件也應統一處理。成型零件主要尺寸精度等級取IT6。

④    建議采用直身定位塊或錐面定位塊。

⑤    下列項目可能需要或不需要，視最終生產(chǎn)數量而定。建議報價(jià)時(shí)如采用下列項目，要檢查清楚是否需要：

a.      推桿板導柱；

b.      滑塊耐磨塊；

c.      電鍍冷卻水孔和電鍍型腔。

（3）103類(lèi)注塑模具

壽命10萬(wàn)~50萬(wàn)次，中批量注塑模具。

①    需要詳細的模具裝配圖。

②    模架材料硬度最小為165BHN (DME # 1 鋼/1040鋼)。

③    內模鑲件鋼材為P20（28~32HRC）或高硬度鋼（36~38HRC）。成型零件主要尺寸精度等級取IT7。

④    其余要求視具體需要而定。

（4）類(lèi)注塑模具

生產(chǎn)壽命500~10萬(wàn)次，小批量生產(chǎn)注塑模具。

①    需要模具結構圖。

②    模架材料P20（28~32HRC），也可用軟鋼（40HRC以下鋼）或鋁。

③    內模件可用鋁、軟鋼或其他一般金屬，主要尺寸精度等級可取IT7~IT8。

④    其余要求視需要而定。

（5）類(lèi)注塑模具

生產(chǎn)壽命少于500次，單件生產(chǎn)，做手板或試驗模。

可用鋁合金、環(huán)氧樹(shù)脂或任何材料，只要有足夠強度，生產(chǎn)最少測試數量便可。