現在很多大型的注塑模具廠(chǎng)都提供注塑模具從開(kāi)模、制造、注塑加工、噴涂一站式的完整服務(wù)，而在這一整套流程中對一個(gè)企業(yè)的管理水平就要求比較高了，尤其是對于注塑加工這塊，它是一個(gè)涉及知識面廣、技術(shù)性要求很強的行業(yè)，包括塑膠性能、注塑產(chǎn)品結構、注塑模具結構、注塑機操作、注塑工藝調校、注塑常見(jiàn)缺陷原因分析、塑膠助劑(配色)、塑膠制品性能的測試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理、注塑車(chē)間管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識。

注塑模具加工生產(chǎn)的管理是一個(gè)系統工程，如果注塑管理工作不到位，就會(huì )經(jīng)常出現在生產(chǎn)效率低、不良率高、機位人手多、料耗大、批量退貨、壓模、人為損傷模具、斷螺桿頭、延誤交期、原料浪費及安全生產(chǎn)事故等問(wèn)題。

現代注塑生產(chǎn)運作正由勞動(dòng)密集型轉向技術(shù)密集型，由手工作坊式邁向自動(dòng)化作業(yè)生產(chǎn)模式。然而目前很多企業(yè)的注塑生產(chǎn)運作仍停留在過(guò)去”劣質(zhì)、低效、高耗“的落后的生產(chǎn)運作管理模式上，習慣于跟著(zhù)”問(wèn)題“后面跑，已成為企業(yè)發(fā)展的”瓶頸“。

實(shí)現”高質(zhì)、高效、低耗“的先進(jìn)注塑生產(chǎn)的運作管理模式，是每個(gè)企業(yè)渴望達到的目標。為達到目標要求注塑企業(yè)的管理者更新觀(guān)念，改變過(guò)去憑經(jīng)驗做事，跟著(zhù)問(wèn)題后面跑的做法，堅持”預防為主“的工作方法，從一開(kāi)始就做對，實(shí)行”系統化、科學(xué)化、規范化“的注塑生產(chǎn)管理體系，加大注塑生產(chǎn)過(guò)程的控制力度，加強員工職業(yè)技能培訓工作，不斷提高注塑技術(shù)管理水平，提升品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，減少機位人手，減少不良率料耗，降低成本，與時(shí)俱進(jìn)，增強企業(yè)競爭力!