降低塑膠模具加工成本,能夠有效的提高塑膠模具廠(chǎng)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益,利于塑膠模具廠(chǎng)及產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力的提升。如果塑膠模具廠(chǎng)能減少各種不必要的浪費,從而達到合理儲存、使用物資,降低成本,提高效益的目的,這樣既保證了生產(chǎn)的合理需要,又能夠減少資金的占用既浪費。那么,塑膠模具加工降低成本的方法是什么?
1、加強經(jīng)營(yíng)管理,也就是說(shuō)接單要多,生產(chǎn)任務(wù)要飽滿(mǎn),生產(chǎn)形成規模;
2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,條件許可情況下,采用標準模架;還有個(gè)途徑是提高設計水平,盡量縮短試模調模時(shí)間;
3、塑膠模具的結構越復雜、模具的功能越多、使用模具生產(chǎn)制作的自動(dòng)化程度越高,相應使得模具生產(chǎn)成本越高;
4、塑膠模具精度和剛度應該與客觀(guān)需要的產(chǎn)品制件的要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求相適應,模具的精度和剛度要求越高,模具生產(chǎn)成本也就越高;
5、材料費在塑膠模具生產(chǎn)成本中約占25%-30%,所以,應當正確地選擇塑膠模具材料,應所使用的塑膠模具材料與塑膠模具壽命要求相協(xié)調,同時(shí),應采取各種措施充分發(fā)揮材料的效能;
6、提高塑膠模具質(zhì)量是重要課題這些都是制約塑膠模具成本和生產(chǎn)周期的重要因素。
歸根結底,還是找一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具加工廠(chǎng),使用好的模具鋼材料制造,并進(jìn)行規范的熱處理,這樣制造出來(lái)的模具能夠一次成活,不反復折騰,就能降低塑膠模具加工的成本,而且模具也耐用。