降低塑膠模具加工成本，能夠有效的提高塑膠模具廠(chǎng)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，利于塑膠模具廠(chǎng)及產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力的提升。如果塑膠模具廠(chǎng)能減少各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益的目的，這樣既保證了生產(chǎn)的合理需要，又能夠減少資金的占用既浪費。那么，塑膠模具加工降低成本的方法是什么?

1、加強經(jīng)營(yíng)管理，也就是說(shuō)接單要多，生產(chǎn)任務(wù)要飽滿(mǎn)，生產(chǎn)形成規模;

2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，條件許可情況下，采用標準模架;還有個(gè)途徑是提高設計水平，盡量縮短試模調模時(shí)間;

3、塑膠模具的結構越復雜、模具的功能越多、使用模具生產(chǎn)制作的自動(dòng)化程度越高，相應使得模具生產(chǎn)成本越高;

4、塑膠模具精度和剛度應該與客觀(guān)需要的產(chǎn)品制件的要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求相適應，模具的精度和剛度要求越高，模具生產(chǎn)成本也就越高;

5、材料費在塑膠模具生產(chǎn)成本中約占25%-30%，所以，應當正確地選擇塑膠模具材料，應所使用的塑膠模具材料與塑膠模具壽命要求相協(xié)調，同時(shí)，應采取各種措施充分發(fā)揮材料的效能;

6、提高塑膠模具質(zhì)量是重要課題這些都是制約塑膠模具成本和生產(chǎn)周期的重要因素。

歸根結底，還是找一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具加工廠(chǎng)，使用好的模具鋼材料制造，并進(jìn)行規范的熱處理，這樣制造出來(lái)的模具能夠一次成活，不反復折騰，就能降低塑膠模具加工的成本，而且模具也耐用。