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塑膠模具注塑成型介紹

作者:創(chuàng )始人 日期:2019-10-14 人氣:2130

塑膠模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體原理指:將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到塑膠成型產(chǎn)品。

模具500.jpg

塑膠模具注塑成型由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑膠制品。

 

塑膠模具注塑成型的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類(lèi)型等不同而可能千變萬(wàn)化,但是基本結構是一致的。

 

塑膠模具注塑成型的結構按功能分,主要由:澆注系統、調溫系統、成型零件系統、排氣系統、導向系統、頂出系統等組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑膠模具中最復雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。

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