根據全球3D打印行業(yè)風(fēng)險投資數量的變化，同樣可以發(fā)現這一趨勢。據CB Insights統計，2013-2017年間，3D打印投資數量迅猛增長(cháng)。但從細分領(lǐng)域來(lái)看，在近兩年則出現了完全相反的趨勢：

一方面，工業(yè)級3D打印投資數量一直保持增長(cháng)；但與此同時(shí)，其他領(lǐng)域，包括消費級3D打印領(lǐng)域的投資數量自2016年以來(lái)開(kāi)始明顯下滑。由數據可見(jiàn)，3D打印的投資重心正在向工業(yè)級、企業(yè)級應用轉移。

據Gartner預測，到2020年，全球3D打印市場(chǎng)規模將達到177億美元。可以預見(jiàn)，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)一步成熟，以及行業(yè)應用的逐步拓展，3D打印將徹底改變航空、醫療、能源等多個(gè)行業(yè)的思維方式與生產(chǎn)方式。

近日，通用電氣(GE)在紐約舉辦的首屆“3D產(chǎn)業(yè)”展會(huì )上，該公司及其合作伙伴，甚至一些競爭對手都向全世界展示了3D打印是如何顛覆供應鏈，并迫使他們重新培訓工程師，去重新思考在不受常規制造工藝限制的條件下如何促進(jìn)生產(chǎn)。

GE的首席執行官John Flannery表示：“這并不是在做同樣的事情。這是重新思考創(chuàng )造更高質(zhì)量產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程。”

GE、波音、龐巴迪、Launcher、史賽克、阿迪達斯、通用和寶馬公司都展示了如何使用3D打印技術(shù)來(lái)打印飛機、汽車(chē)和太空飛船等高度專(zhuān)業(yè)化的零部件，以及關(guān)節替代品、假牙、自行車(chē)等產(chǎn)品。

從展會(huì )來(lái)看，3D打印已經(jīng)在以下三個(gè)行業(yè)產(chǎn)生了顛覆式的變革：

1.航空/航天

航空工業(yè)是利用3D打印技術(shù)最為充分的行業(yè)。利用3D打印的優(yōu)勢，航空廠(chǎng)商可將這項技術(shù)應用在打造新的、可定制的零部件中。而在過(guò)去，這一切是無(wú)法想象的。

一家航空公司在其設計的直升機發(fā)動(dòng)機中，通過(guò)使用GE的3D打印服務(wù)，實(shí)現了40%的零部件由3D打印制造，并且將零部件數量從400個(gè)減少到16個(gè)。另一個(gè)發(fā)動(dòng)機已經(jīng)從855個(gè)部件減少到12個(gè)，重量減輕了5磅，并降低了80%的成本。

為每架飛機或航天器進(jìn)行微型零部件定制化設計與制造的能力正在改變整個(gè)航空工業(yè)。

在展會(huì )現場(chǎng)，一家公司展示了一臺3D打印的飛機螺旋槳，并演示了新工藝如何讓他們得以隨時(shí)監測螺旋槳運行狀況。他們甚至可以通過(guò)數字方式獲知螺旋槳何時(shí)會(huì )發(fā)生較大的變化，而以前需要進(jìn)行多個(gè)不同級別的安全和質(zhì)量檢查。

這正是在物聯(lián)網(wǎng)部署中普遍應用的“預測性維護”方式。

衛星公司Launcher的創(chuàng )始人兼CEO Max Haut表示，3D打印使他們在某程度上能夠與大公司展開(kāi)競爭，而在五年之前，這是不可能的事情。

2.醫療

展會(huì )上最讓人大開(kāi)眼界的部分之一就是3D打印是如何影響醫療行業(yè)的。

目前，醫療專(zhuān)業(yè)人員已經(jīng)可以制作3D打印部件，并與骨骼進(jìn)行嚙合和生長(cháng)，形成比以前更堅固的關(guān)節。而一些患者已經(jīng)使用3D打印部件，主要是膝關(guān)節和肩關(guān)節的替代品。

牙科行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始廣泛制造那些過(guò)去不能整體制造的假牙和其他與口腔相關(guān)的特定設計，例如3D打印的髓角。

一些公司甚至在3D打印器官方面也取得了較大突破。例如3D打印醫療器械公司Materialise表示，他們已經(jīng)制造出了3D打印的腎臟。有了3D打印技術(shù)，人工器官并不像我們之前想象的那么遙遠。

像史賽克這類(lèi)大型醫療科技公司已經(jīng)開(kāi)始推出新的設計，以取代石膏和關(guān)節置換術(shù)，并與醫院合作來(lái)擴大3D打印的使用范圍。他們甚至為醫生設計了一種工具，可以比以前更快地縫合傷口。

3.能源

能源是GE公司的重要業(yè)務(wù)領(lǐng)域之一，而該公司已將3D打印集成到生產(chǎn)流程的許多階段。例如，在之前，石油鉆頭制造成本昂貴且經(jīng)常損壞。但通過(guò)3D打印技術(shù)，現在的鉆頭較之前變得更加堅固。

對于石油、天然氣和可再生能源，GE和其他公司正在使用3D打印技術(shù)來(lái)降低材料成本并縮短生產(chǎn)時(shí)間。他們能夠在現場(chǎng)打印可更換部件，而不是像以前一樣等上幾個(gè)星期。此外，金屬3D打印也已經(jīng)用于風(fēng)力渦輪機和采礦設備制造上。

GE公司增材制造子公司GE Additive總裁兼首席執行官Jason Oliver強調，3D打印不是用機器人取代工人，而是重塑現代社會(huì )的制造過(guò)程。

他表示：“這不是替代，而是關(guān)于重新設計流程和重新思考生產(chǎn)線(xiàn)的問(wèn)題，”“這就是制造業(yè)的數字化……”

在過(guò)去四年中，3D打印支出已經(jīng)超過(guò)130億美元，但GE估計在未來(lái)10年內，這一數字將達到2800億美元。

Oliver認為，目前許多行業(yè)領(lǐng)導者只是簡(jiǎn)單地接觸3D打印，對于即將對已經(jīng)延續了數百年的制造過(guò)程產(chǎn)生破壞的新技術(shù)保持非常謹慎的態(tài)度。他認為，每一個(gè)行業(yè)都應該考慮如何優(yōu)化生產(chǎn)模式，為不久的將來(lái)做好準備。

總而言之，3D打印已經(jīng)脫離最初的華麗概念，正在逐步拓展行業(yè)應用。這不僅會(huì )重塑制造過(guò)程，也將重塑傳統行業(yè)的競爭格局。