被譽(yù)為“工業(yè)之母”的模具最早的應用可以追溯到遠古時(shí)期，在工業(yè)發(fā)展的道路上做出了不可磨滅的貢獻。然而隨著(zhù)科技的進(jìn)步和機床的更新?lián)Q代，模具行業(yè)也正面臨著(zhù)來(lái)自各種內外因素的沖擊。

原材料價(jià)格不斷上漲?制造成本不斷攀高

基本上整個(gè)制造業(yè)，都會(huì )受到上游原材料價(jià)格的直接影響，模具行業(yè)更是首當其沖。近年來(lái)，由于受到礦產(chǎn)價(jià)格提升，人工、運輸、土地價(jià)格成本增加等因素的影響，原材料價(jià)格可謂是水漲船高，且一直高居不下。

對于原材料十分依賴(lài)的模具行業(yè)最先的受到?jīng)_擊，原材料上漲，意味著(zhù)模具制造企業(yè)的生產(chǎn)成本上升，成本競爭可以說(shuō)是企業(yè)之間重要的競爭方式。在企業(yè)運營(yíng)成本重壓之下，降低營(yíng)銷(xiāo)成本或將成為企業(yè)壓縮運營(yíng)成本的選擇之一。由于原材料價(jià)格的變化，使得很多模具制造企業(yè)都是保本甚至虧本完成之前所接的大額訂單，對企業(yè)的資金周轉和發(fā)展造成了沉重的打擊。

不過(guò)話(huà)說(shuō)回來(lái)，原材料價(jià)格上漲，對企業(yè)和行業(yè)而言是一把雙刃劍。從企業(yè)層面來(lái)講，原材料的上漲，對那些管理上更科學(xué)，更精益，更高效的行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)來(lái)說(shuō)未免不是難得的機遇。這些企業(yè)的產(chǎn)品結構較為合理，高附加值產(chǎn)品所占比重較大，且產(chǎn)品具有一定的技術(shù)壁壘、不易復制，在價(jià)格方面具有優(yōu)勢和競爭力。相反，原材料的上漲也會(huì )加快低端劣質(zhì)企業(yè)的淘汰速度，對于管理依舊粗放的、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的企業(yè)或許就是災難。前期，由于涂附磨具市場(chǎng)需求大、進(jìn)入門(mén)檻低，一些企業(yè)原本就是依靠低價(jià)競爭的策略以微薄的利潤苦苦支撐，在當前的形勢下，真是沒(méi)有訂單愁，有訂單更愁，原本就微薄的利潤被上漲的材料成本全部吃掉，日子會(huì )更加難過(guò)。

3D打印對傳統模具行業(yè)帶來(lái)壓力

3D打印作為一種逐漸成熟的新興技術(shù)，近年來(lái)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。各項研究成果不斷涌現，對模具行業(yè)造成了很大的壓力，在部分領(lǐng)域，甚至逐漸開(kāi)始顛覆模具技術(shù)，與之形成直接競爭關(guān)系。

下面小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下傳統模具與3D打印的區別。首先，在生產(chǎn)應用中，模具必須要經(jīng)得起磨損，而且要經(jīng)濟實(shí)惠。因此，大部分模具都采用鋼制，有些甚至采用硬質(zhì)合金制造，而3D打印是根據用戶(hù)實(shí)際需求考慮最適合的打印材料，目前3D打印的材料十分廣泛，且不斷有新型的適用材料問(wèn)世。其次，傳統模具是用3D建模軟件例如PRO-E將模具圖繪制出來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷調整達到最終的成型效果，通過(guò)機床等工具進(jìn)行制作；3D打印則采用增材制造的模式，將材料一層一層疊加，最終形成想要的模型。

再次是產(chǎn)品用途，傳統模具以傳統注塑、壓鑄、橡膠和沖壓等產(chǎn)品為主；3D打印目前主要用于小型復雜零件制造，大型零件需要通過(guò)整體打印拼湊。然后是產(chǎn)品強度和精度，傳統模具經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，技術(shù)成熟，產(chǎn)品可根據用戶(hù)需求來(lái)確認強度，精度也較高；3D打印的強度和精度則和很多綜合因素有關(guān)，比如所選材料的好壞、3D模型圖的精度和3D打印機的好壞，都決定了最終出來(lái)的產(chǎn)品精度，強度尚可。

最后是加工效率和時(shí)間。傳統模具加工速度較快，大批量生產(chǎn)經(jīng)濟性好，但是單件和小批量經(jīng)濟性差；而3D打印成型時(shí)間較長(cháng)，大批量生產(chǎn)經(jīng)濟性差，單件和小批量經(jīng)濟性好。

綜上所述可以得知，3D打印目前并不適合批量生產(chǎn)，傳統模具制造在我國大批量生產(chǎn)中依舊占據明顯優(yōu)勢，在非批量、精密要求不是很高的產(chǎn)品制造領(lǐng)域，模具不具備替代性。而在非批量的、精密的、尖端的產(chǎn)品制造中3D打印應用的前景較大，比如航空航天、醫療器械等領(lǐng)域。3D技術(shù)目前來(lái)說(shuō)只針對單件小批量復雜型狀，而模具針對的確是大批量，標準件通用件，這兩者沒(méi)有相抵觸的地方，反而許多地方能夠相輔相成。

每一個(gè)行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中都會(huì )遭遇各種內外部因素的影響和沖擊，模具行業(yè)當然也不例外。然而，在面對困境和阻礙時(shí)，模具制造企業(yè)應積極求變、團結一心，主動(dòng)迎接智能制造時(shí)代的來(lái)臨，增強產(chǎn)品技術(shù)含金量、降低生產(chǎn)能耗，讓國產(chǎn)模具產(chǎn)業(yè)成為中國制造的一張金名片。