在高質(zhì)量發(fā)展的新要求下，面對土地、能源、環(huán)境容量等要素資源依然緊缺的現實(shí)，如何打破資源要素的天花板？于是，“畝均論英雄”就漸成當前的一個(gè)重要經(jīng)濟導向。

逆水行舟不進(jìn)則退

智能改造助力企業(yè)跨越發(fā)展

寧波瑞元模塑有限公司成立于2007年7月，專(zhuān)業(yè)從事汽車(chē)配件模具和大型模具的制造和銷(xiāo)售。2015年，瑞元年產(chǎn)值一躍從4000萬(wàn)元達到了8000余萬(wàn)元，公司常務(wù)副總金寅峰只用了四個(gè)字解釋了這次跨越增長(cháng)——智能改造。

金寅峰至今記得，2014年企業(yè)接洽到一德國客戶(hù)，為了進(jìn)一步了解企業(yè)生產(chǎn)能力，客戶(hù)要求他們試做兩副接插件模具，但因設備落后，始終達不到客戶(hù)對產(chǎn)品的要求，2000萬(wàn)元的訂單失之交臂。

痛定思痛后，瑞元開(kāi)始了智能改造的升級之路。2014年后，公司先后投入5000~6000萬(wàn)元，購入牧野高速加工中心、發(fā)那科慢走絲線(xiàn)切割等世界先進(jìn)精密加工設備，配備三坐標測量?jì)x、工具顯微鏡等完善的檢測設備，并引入CAD/CAM/CAE等網(wǎng)絡(luò )集成系統，用于模具設計、制造和檢測。

金寅峰簡(jiǎn)單跟記者算了一筆賬：按照從前的技術(shù)配備，由于精度不夠，模具需經(jīng)過(guò)3~4次試模調整，普通小模具單次調整的成本在三四百元，大型或特殊模具則需要上千甚至幾千元，但以現在的設備和技術(shù)，90%以上模具一次便能達標。智能升級給企業(yè)帶來(lái)的紅利顯而易見(jiàn)。

目前，瑞元憑借著(zhù)在精密模具制作加工領(lǐng)域的生產(chǎn)和管理優(yōu)勢，已同國內30多家、國外10多個(gè)國家與地區的客戶(hù)建立了合作關(guān)系，并得到了客戶(hù)的滿(mǎn)意與肯定。在10畝的土地上，企業(yè)創(chuàng )造了超過(guò)1億元的總產(chǎn)值，先后獲得“浙江省成長(cháng)型中小企業(yè)”稱(chēng)號，通過(guò)了“國家級高新技術(shù)企業(yè)”認定，公司研發(fā)團隊還獲得省級高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)中心資格。

讓“寸土”產(chǎn)生“寸金”

模具產(chǎn)業(yè)大步邁向智能化

英雄所見(jiàn)略同，提高土地產(chǎn)出水平，讓“寸土”產(chǎn)生“寸金”效應是許多企業(yè)共同的選擇。成立于2006年的寧海宏德模塑有限公司，在2011年轉型生產(chǎn)汽車(chē)零部件后逐漸走向了正規。科研投入和人才引進(jìn)雙管齊下，讓這個(gè)生產(chǎn)占地僅3畝的企業(yè)，在去年實(shí)現了4000余萬(wàn)元產(chǎn)值。

作為企業(yè)負責人的孔炳斌并不滿(mǎn)足于此。2017年10月，寧海宏德新材料科技有限公司成立，并以“年薪+股份”的形式，成功引進(jìn)了3名高分子材料領(lǐng)域博士。一年多的潛心研究，團隊成功開(kāi)發(fā)出一款新型平衡梁襯套。“相較于傳統產(chǎn)品，它實(shí)現了輕量化，耐磨性也得到了巨大提升。”對這款明星產(chǎn)品企業(yè)充滿(mǎn)信心，“今年預計能帶來(lái)約4000萬(wàn)元產(chǎn)值，遠期要爭取擴產(chǎn)到8000萬(wàn)元。”

另外，以汽車(chē)油箱系列吹塑模具市場(chǎng)占有率全國第一聞名的寧波方正汽車(chē)模具股份有限公司，數年來(lái)，由作坊式小公司轉變成為國際化的擬上市公司，科技和管理帶給企業(yè)強勁的發(fā)展動(dòng)力。

技術(shù)創(chuàng )新始終是方正模具持續發(fā)展的源動(dòng)力。近三年來(lái)，方正投入數千萬(wàn)元，自主創(chuàng )新設計開(kāi)發(fā)、制造了自動(dòng)化裝配、智能在線(xiàn)監測生產(chǎn)線(xiàn)，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉變。2017年，企業(yè)研發(fā)投入1800余萬(wàn)元，同比增長(cháng)31.68%。同時(shí)，企業(yè)通過(guò)院士工作站、博士后工作站等平臺進(jìn)行項目委托、引進(jìn)團隊、聯(lián)合共研等形式，形成技術(shù)研發(fā)實(shí)驗室、工程技術(shù)中心，樹(shù)立了企業(yè)產(chǎn)學(xué)研結合創(chuàng )新典型。

“當前，除了靠產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展路徑之外，企業(yè)也要思考向集約利用土地方面尋找空間。”為此，方正加快推動(dòng)效益立體發(fā)展，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、壓縮生產(chǎn)空間等途徑實(shí)現“上樓”。今年，方正先后投資1.4億元建設新廠(chǎng)房，建設汽車(chē)模具智能化生產(chǎn)線(xiàn)，打造智能立體倉庫，這是方正打造“智能工廠(chǎng)”的重要嘗試。

做好“服務(wù)員”

寧海縣優(yōu)化服務(wù)助推企業(yè)突破發(fā)展

除瑞元、宏德、方正等企業(yè)外，還有更多的企業(yè)在“畝均論英雄”改革中，摸索適合自身發(fā)展的變革之路，不斷開(kāi)發(fā)自身潛力，共同推動(dòng)寧海縣模具產(chǎn)業(yè)“集聚發(fā)展、創(chuàng )新提升”。

作為全國模具工業(yè)的發(fā)達地區之一，寧海縣擁有模具專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家500余家，模具加工企業(yè)和模具車(chē)間2000多家，從業(yè)人員5萬(wàn)余人，年產(chǎn)值約100億元，是全縣工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要力量，先后被授予“中國模具生產(chǎn)基地”、“中國模具產(chǎn)業(yè)基地”稱(chēng)號，其中6家企業(yè)獲得了中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)稱(chēng)號，2家獲得“模具出口重點(diǎn)企業(yè)”稱(chēng)號。從畝均稅收看，2015年寧海縣模具行業(yè)畝均稅收為54萬(wàn)元，2017年達到65萬(wàn)元，遠超全縣規上企業(yè)畝均稅收；從畝均工業(yè)增加值看，2015年模具產(chǎn)業(yè)畝均工業(yè)增加值為167萬(wàn)元，2017年為223萬(wàn)元，超過(guò)全縣規上工業(yè)平均數2倍以上。

模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，離不開(kāi)企業(yè)的努力，也離不開(kāi)政府的扶持。近年來(lái)，寧海縣不斷加大對模具產(chǎn)業(yè)的扶持力度，并通過(guò)開(kāi)展“工業(yè)服務(wù)季”等活動(dòng)，提供精準化、項目化、個(gè)性化服務(wù)，當好服務(wù)企業(yè)的“店小二”。縣經(jīng)信局副局長(cháng)仇昌興介紹說(shuō)，今年寧海縣向市里爭取到8500萬(wàn)元政策性補助，加上縣內補貼，模具行業(yè)補貼占比近四分之一，達到3000萬(wàn)元，以此鼓勵廣大中小模具和注塑企業(yè)信息化、智能化轉型升級。

同時(shí)，寧海縣積極探索評價(jià)結果應用，率先將評價(jià)結果與全縣產(chǎn)業(yè)政策相掛鉤，對工業(yè)畝產(chǎn)效益高于全縣行業(yè)平均水平的，實(shí)施全額補助；低于全縣行業(yè)平均水平的，每下降1%，補助減少5%。差別化電價(jià)、水價(jià)以及用地、用能、信貸等配套政策也進(jìn)一步跟進(jìn)，淘汰落后產(chǎn)能，對企業(yè)、行業(yè)(產(chǎn)業(yè))、區域進(jìn)行分類(lèi)指導和精準服務(wù)，促進(jìn)全縣工業(yè)經(jīng)濟轉型升級和高質(zhì)量發(fā)展。

不過(guò)，仇昌興坦言，相比去年的高增長(cháng)，受土地等要素制約，今年模具產(chǎn)業(yè)增速有所放緩。對此，寧海縣積極開(kāi)展企業(yè)調研，排摸羅列出一批急需用地的模具企業(yè)，并通過(guò)標準地等方式給予企業(yè)土地供應，打破企業(yè)發(fā)展瓶頸，助力模具產(chǎn)業(yè)獲得突破性發(fā)展。